新型磨機的原材料有效利用率高
磨機的端蓋與筒體采用焊接聯接時，圓弧形端蓋優于錐形端蓋。圓弧封頭形端蓋的轉角半徑r，遠大于所示的錐形端蓋，因轉角應力與轉角半徑T成反比,其特點是原材料的有效利用率高，切削加工量少(只有法蘭止口及其端面)，應力分布比較均勻。所示結構是用特厚鋼板切削加工成圖示形狀的，鋼板厚度不但沒有得到充分利用，同時還得付出大面積深切的切削加工工作量。
而端蓋外緣則加工出一圈可供與筒體對接焊的接頭，端蓋形成局部錐形。各部位的應力集中都小。不僅原材料的有效利用率低，而且加工量太大。另外，在凸臺根部如果不取較大的過度圓角半徑r和較高的加工粗糙度，將有較高的應力集中出現。可以作為制沙設備來使用。加以應力分布合理，鋼板厚度相對可薄一些，原材料的利用率高，重量較輕。唯需壓力成形，制造適應性較差，加工的成本相對要高一些。
由于筋板與中空軸及端蓋均為貼角焊焊接，強度較低而應力集中較大，加以計算因素復雜，故在載荷大的磨頭上不甚適應。影響該部位的端蓋強度;二是焊縫不能“清根”，焊縫質量難以保證，且無法探傷檢查。焊接接頭是接頭的改進，使接頭形成對接焊的型式。接頭處端蓋的圓弧形能使轉角應力減小和降低應力集中的影響。